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其清洗设备可以省去拆卸模具然后等模具降温然后再工作的步骤。这样一来便可以节省因停工而造成的时间浪费的百分之八十到九十五。这可真是省去了不少的时间呢。下面教授把干冰清洗机针对于锅炉清洗时的一些工作原理给大家分享一下。当干冰的介质于冰颗粒在高压的气流当中加速时。干冰清洗机的独到之处是干冰颗粒在冲击锅炉内部污垢时瞬间气化。致使干冰的动力在冲击的瞬间消失。紧接着发生的就是干冰与污垢之间迅速发生热。然后致使co2迅速变成气体。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
但新加入的有机热载体被污染。由于贮槽和膨胀罐容积比表面积大得多若完全采用清洗出来的结焦物和垢渣进入循环系统的热交化学清洗所需清洗剂量大成本高而且也不易清换器管路造成堵塞。洗干净。通常采用人工进行物理清洗除去沉积的油采用无机清洗剂的清洗后清水置换不足局泥等油污必要时再用清洗剂进行化学清洗。部死角残留的清洗废液污染新注人的有机热载体有结构简单的锅炉若被油污或结焦物堵塞时也可的甚至造成油的皂化严重影响油品质量。
本研究拟通过应用缓蚀试片进行的多组实验。确定在锅炉清洗过程中需要投加的清洗酸的浓度及缓蚀剂的浓度。选择合适的清洗时间和锅炉内温度。解决不同的环境条件对清洗过程中缓蚀效率的影响的理论问题并利用在实验室确定的较好条件。通过工程试验确定此条件的合理性。理论实际。让实验数据发实践作用。室内条件下。利用缓蚀试片。设计实验对清洗用酸的浓度。清洗的时间。锅炉内的温度以及缓蚀剂的浓度对缓蚀试片的腐蚀效率进行测定。确定较好的清洗条件。