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目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。以设备在过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。以及在存放、运输、过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明。新建锅炉如启动前不进行锅炉清洗及化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。缩短锅炉的使用寿命。2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。致使炉管变薄、穿孔而引管。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制、船舶、纺织、化工、医、食品等行业，是实现加热、冷却、热、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水），且其换热效率高，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水和汽-水两种方式。水-水方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的 及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
锅炉中孕育产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生存所必要的热能。也可议决蒸汽动力装置转换为呆板能。或再议决发电机将呆板能转换为电能。热水的锅炉称为热水锅炉。紧张用于生存。工业生产中也有少量应用。孕育产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。常简称为锅炉。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。多年来不停致力于锅炉洗涤事情。对种种范例锅炉结垢洗濯有丰富的经历。锅炉结垢洗涤后。积垢和腐化征象消除。延伸锅炉利用寿命。锅炉加热效率大幅提高。节能降耗。消除锅炉宁静隐患。
锅炉清洗：锅炉检验现场多是在高温情况下。为确保锅炉安全平稳运行。今年进入七八月份以来。 各地均已展锅炉检验工作。各地就已展了锅炉检验工作。同样。8月13-25日夷陵区质监局、教育局同宜昌市特检所在暑期期间对全区11个乡镇的26所中小学校的在用锅炉也完成了定期检验。现场检查了学校的锅炉使用情况。对于在检查中各学校普遍存在的水不到位、锅炉内结垢等一系列问题。要求整改问题、规范锅炉使用。并对锅炉清洗。