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山西阳曲除磷剂净水剂#

发布:2023/4/11 9:13:36 来源:sljscl
山西阳曲除磷剂净水剂#
聚合硫酸铁
PFS是聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,具有吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化。
方法
聚合硫酸铁的主要有直接氧化法和催化氧化法。大多数PFS的采用直接氧化法,此法工艺路线较简单,用于工业生产可以减少设备投资和生产环节,降低设备成本,但这种生产工艺必须依赖于氧化剂,如:H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂,利用氧气或空气氧化聚合硫酸铁。以下是聚合硫酸铁的具体 :
(1)水氧化法:水(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:
2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O
过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。
利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 有H2O2在时形成O2气放出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。
(2) (钠)氧化法: 是广泛应用于和火柴工业的强氧化剂,同样可以将亚铁氧化成三价铁:   6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl  时,将硫酸、硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下,搅拌中加入 。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。  该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。产品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根离子,不宜于饮用水。同时,由于 价格昂贵,产品成本高。
(3)次 氧化法:次 属于碱性氧化剂,其氧化还原电位较高,理论上能将亚铁氧化成三价铁:
生产的仍为氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁。但会有少量以气体形式逸出而浪费掉,不能充分利用。同时也会造成环境污染,曾加后工序。次 是碱性氧化剂,聚合硫酸铁时,为了降低pH值, H2SO4的用量较高。用该法的聚合硫酸铁稳定性差,不宜长期保存。

4)氧化法:为中强氧化剂,与亚铁反应如下:
FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2
反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化效率高。
该法是以工业硫酸亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓氧化。F 加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下,搅拌中通入充 3℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以内。
用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。若选用工业 品原料,所得产品可用于饮用水。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加专门吸收装置予以。
(5)催化氧化法:聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。
即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢 中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。
应用特点
与其他无机絮凝剂相比具有以下特点:
1. 新型、 、铁盐类无机高分子絮凝剂;
2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;
3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无,
无害,安全可靠;
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显着;

5. 适应水体PH值范围宽为4-11,PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,
对设备腐蚀性小;
6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化效果显着,对高浊度原水净化效果尤佳;
7. 投量少,成本低廉,费用可节省20%-50%。
产品优越性能:
1、产品无无害、安全可靠,按照我国《食品安全性理学评价程序》规定,对该产品聚合硫酸铁(SPFS或PFS)进行性试验,即经急性LD50试验结果属于无产品;再经蓄积性试验、亚急性性试验、微核试验及致畸变等试验,均呈阴性结果,证实该产品(PFS)无,生产所用原料硫 标准要求。
2、无铁离子和铁残留量的水相转移。过滤前水的铁含量为0.28mg/L( 《生活饮用水卫生规范》中铁含量为0.3mg/L),滤后出水的铁含量<0.05mg/L;且滤后出水为无色。
3、在净化生活饮用水混凝过程中,该产品表现出:混凝速度快,形成矾花粗大,沉降迅速,出水浊度低;如原水的平均浊度为33NTU,(水温平均为18.7℃)PFS平均投加量为37.5 mg/L ,待滤水的平均浊度为0.97NTU;滤后水的平均浊度0.085NTU(相比之下用硫酸铝投加平行试验,其待滤水的平均浊度为1.1NTU;滤后水的平均浊度为0.29NTU)。
方法事项
因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得使用条件和投量以达到的效果。
1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈
红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水直接配
成5-10%投加。
2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的
其它剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的

1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时,将上述配制好的液,泵入计量槽,通过计量投加液与原水混凝。
4、一般情况下当日配制当日使用,配需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。
5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
(1)凝聚阶段:是液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变
得更加浑浊,它要求水流能产生 分)搅拌
10-30S,一般不超过2min。
(2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至
后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转/分搅拌约
6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
(3)沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提率一般采用斜管
(板式)沉降池(采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积
于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结
大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
6、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。
7、本产品应用于环保、工业废水的,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的
原水,辅以助剂作用效果甚佳。

在建筑电气的设计进程中,建筑电气的根本是要到建筑必须的各项功能和安全需求的实现,随着人们对节约能源、保护环境和降本增效等问题的关注,建筑电气节能设计也日益被重视,并且成为建筑电气设计的主要内容。节能作为国民经济的一项长远战略方针,怎样实现节电能、降能耗的目标,是每位电气设计人员需要认真考虑的问题。文章将从建筑电气的设计实践出发,深入分析建筑电气的变压器、供电系统、照明设施等设备,挖掘节能潜力,对建筑点设计中的节能措施及相关问题进行简要阐述。
水箱的和布置金属水箱用横钢梁或钢筋砼支墩支承。为防止水箱底与支承的接触面腐蚀,要在它们之间垫以石棉橡胶板、橡胶板或塑料板等绝缘材料,热水箱底的垫板还应考虑材料的耐热要求。整体式钢板水箱的支墩间距见5151;装配式钢板水箱的支墩间距见国标92SS177或按产品说明设置。水箱底距地面宜有不小于8㎜的净空高度,以便管道和进行检修;水箱间的位置应便于管道布置,尽量缩短管线长度;水箱间应有良好的通风、采光和防蚊蝇措施,室内气温不得低于5℃;水箱间的承重结构应为非燃烧材料;水箱间的净高不应低于2.2m,同时还应满足水箱布置要求。

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